ЭлБиб

323 / 344

ном спецификой зоны возделывания, хозяйственными условиями и требованиями к
получаемому продукту
Общая технологическая структура линий для послеуборочной обработки лу­
ка представлена в таблице 1.
Таблица 1
Агрегаты и структура линий для послеуборочной обработки лука
Опе­
рация
Прием воро­
ха лука
Отделение примесей Отделение Сортировка
луковиц по
размерам
Затарива­
ние гото­
вой про-
дукции
почвен­
ных
расти­
тельных
нестан­
дарта листьев
Агрегат
Приемные
бункеры
(многосекци­
онные),за­
грузочные
транспортеры
(ТЗК-ЗО)
Сепара­
торы:
грохсгшые,
эле­
ваторные,
вальцовые,
пе­
ребороч­
ные столы
Горки,
встречно-
вра­
щающиеся
вальцы,
перебо­
рочные
столы
Элек­
тронные
устройст­
ва,пере­
борочные
столы
Режущие
устройст­
ва,бара*
банно-
шнеко­
выеап-
параты
встречно-
вращаю­
щиеся
вальцы
Сортировки:
грохсгшые,
барабанные,
роликовые,
трансшргер-
ные, ременные
Распредели­
тельные
транспорте­
ры и меш-
кодержате-
ли,буйке-
ры-
накопигели
транспорте­
ры погруз­
чики
Основными задачами, стоящими перед создателями новых машин и технологий для
послеуборочной обработки лука, являются повышение уровня механизации процесса об­
работки путем улучшения качественных показателей различных операций, снижение по­
вреждений продукции, уменьшение энергоемкости и тд.
Разработкой и совершенствованием технических средств и технологий по­
слеуборочной обработки лука занимается Пензенская ГСХА совместно с агрофир­
мой «Елюзань» Городищенского района Пензенской области. Для выбора направ­
ления совершенствования и разработки технологии, машин и агрегатов нами про­
веден анализ существующих технологий, способов послеуборочной обработки лука
по виду отделения листьев и технических средств для отделения. По способу тех­
нологического процесса линии подразделяются на линии в состав которых входят
устройства, осуществляющие отминку, обрыв и резание листьев лука-репки.
Связь агрегатов в технологической схеме линии осуществляется посредст­
вом ленточных транспортеров общего назначения или непосредственной стыков­
кой агрегатов. Поэтому при анализе линий одним из основных качественных пока­
зателей является количество переходов продукта от одного агрегата (транспортера)
к другому, что непосредственно сказывается на повреждении продукции.
Проведем анализ общей технологической структуры отечественных и зару­
бежных линий по содержанию технологических операций представленных в таб­
лице 2.
Из анализа видно, что максимальное число переходов продукта на линиях
достигает 14, а это неизбежно приводит к значительному повреждению луковиц.
Одним из перспективных направлений в совершенствовании технологической схе­
мы линии является снижение количества переходов продукта. Эта цель может быть
достигнута совмещением технологических операций на одной машине или агрега­
те, что позволит также снизить энерго- и металлоемкость конструкций.
Сравнительная оценка отечественных и зарубежных линий для послеубо­
рочной обработки лука показывает, что в зарубежных линиях отсутствует техноло­
гическая операция удаления почвенных и растительных примесей. Это связано с
предварительной очисткой вороха лука на линиях первичной доработки, а это при­
водит к увеличению повреждения продукта до 12 %. В отечественных линиях от­
сутствует ориентация листьев в зону их отделения в результате чего резко снижа­
ется количество луковиц со стандартно отделенными листьями (2-5 см).
312
Научная электронная библиотека ЦНСХБ