ПРОДОВОЛЬСТВЕННАЯ НЕЗАВИСИМОСТЬ РОССИИ. Том I
Технологические линии оснащаются локальными АСУТП с интегрирова
нием их в единую централизованную автоматизированную систему управле
ния технологическими процессами для программного управления ими, под
держания оптимальных технологических параметров заданных пределов,
стабильности технологического потока.
Применяются системы менеджмента качества и безопасности продукции.
В 2014 г. 19 сахарных заводов имели сертифицированные системы по между
народным стандартам ISO 22000 и FSSC; остальные сахарные заводы в насто
ящее время активно проводят работу по внедрению процедур, основанных
на принципах НАССР, для исполнения требований технического регламента
Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции».
К эффективности использования энергоресурсов побуждает высокая доля
топливно-энергетических ресурсов в себестоимости сахара, вырабатываемо
го из сахарной свеклы (45-55%). В странах ЕС показатель расхода условно
го топлива уже длительное время находится на уровне 3,0-3,3% массы пере
работанной свеклы, в России — в среднем от 6,4% в 2001 г. до 4,5% в 2014 г.,
а доля российских заводов, достигших в 2014 г. расхода условного топлива
ниже 4,0%, уже составила 31% общего числа заводов, ниже 3,5% — 8,5%.
Производство побочной продукции сахарного производства — свекло
вичного жома и мелассы. Современная технология производства сахара из
сахарной свеклы предусматривает образование побочных продуктов: жома,
мелассы, фильтрационного осадка, общий объем которых в несколько раз
превышает выход основного продукта — сахара (рис. 9.14).
САХАРНАЯ
СВЕКЛА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ поток
САХАРОЗАСАХАР
НЕСАХАРА
ЖОМ
Остатки сырья
после выделения
целевого
компонентаФИЛЬТРАЦИОННЫЙ
ОСАДОК
■........
О
бразовавшиеся
осадки,
адсорбировавшие
несахараМЕЛАССА
... ........'N
О
статки маточного
раствора сахарозы,
содержащие растворимые
несахара свеклы
Рис. 9.14. Виды побочных продуктов при производстве сахара
388
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека