ПИВО
и
НАПИТКИ
1
•
2012
26
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
П
иво представляет собой слож-
ную коллоидную систему с
размером частиц от 0,01 до
3 мкм. При нарушениях режима
хранения пива вследствие укрупне-
ния частиц в результате их конден-
сации и полимеризации появляет-
ся осадок, который свидетельству-
ет о коллоидной нестабильности
продукта и делает невозможной
его реализацию. В современном
пивоварении для повышения ста-
бильности пива используют хими-
ческие, физико-химические, фер-
ментативные и механические спо-
собы воздействия на коллоидную
систему напитка. Выбор того или
иного направления определяется
конкретными задачами, стоящими
перед пивоваром. Химические спо-
собы предназначены для уменьше-
ния скорости окислительных про-
цессов в пиве. Для этого в некото-
рых случаях в напиток добавляют
антиоксиданты, которые взаимо-
действуют с кислородом возду-
ха и предотвращают окисление
фенольных соединений. Физико-
химические способы направлены
на удаление коллоидов различной
природы с помощью адсорбентов.
В частности, для удаления муте-
образующих белков применяют
силикагели, а для снижения кон-
центрации фенольных соедине-
ний — поливинилполипирролидон.
Кроме того, повышению стойкости
пива способствуют такие техноло-
гические операции, как сепариро-
вание и фильтрация. К снижению
концентрации белков и полисаха-
ридов приводит использование со-
ответствующих ферментных пре-
паратов. Все перечисленные тех-
нологические приемы повышения
физико-химической стабильности
пива достаточно хорошо изуче-
ны. Однако в настоящее время в
должной мере не исследована роль
дрожжей в этом процессе.
Объекты исследования — дрож-
жи штаммов 34/70 из коллекции
Hefebank Weinstephen и Y-3194,
селекционированного в исследова-
тельском центре ОАО «Пивоварен-
ная компания «Балтика». Кроме то-
го, для изучения влияния штаммов
на коллоидную стабильность пива
использовали зарубежный штамм
Х, обладающий высокими техноло-
гическими характеристиками.
Во всех экспериментах для бро-
жения использовали сусло с мас-
совой долей сухих веществ 12%
, полученное из солода высокого
качества, физико-химические по-
казатели которого приведены в
табл. 1.
Поверхностный потенциал ча-
стиц и дрожжевых клеток исследо-
вали методом микроэлектрофореза
на приборе «Zetasizer» с диапазо-
ном размера измеряемых частиц от
2 до 3000 нм.
Определение общего количества
фенольных соединений проводили
спектрофотометрически (спек-
трофотометр фирмы Shimadzu
UV-2501PC) по методу ЕВС 9.11,
белка — по методу Лоури, поли-
сахаридов — по методу Тревелена
и Гариссона.
Мутность пива изучали на мут-
номере фирмы Haffmans Hazemeter,
который был калиброван в еди-
ницах мутности ЕВС (метод ЕВС
9.29)
1
. Размер частиц определяли
с помощью лазерного анализатора
частиц «Nanotrac TM ULTRA».
Старение пива производилось
путем выдерживания образца пива
в течение 7 дней при температуре
0 °С и последующей инкубации
данного образца в течение 7 дней
при температуре 38 °С.
Коллоидная стабильность пива
зависит от конструктивных осо-
бенностей бродильных танков, а
именно соотношения между высо-
той и диаметром, и определяется
составом сусла, технологией бро-
жения, штаммовыми особенностя-
ми и физиологическим состоянием
дрожжей. Во время ферментации
основные изменения коллоидной
системы бродящего сусла связаны
с адсорбцией взвешенных частиц
на поверхности дрожжей и их се-
диментацией с флокулирующими
клетками.
Количество частиц, адсорбиро-
ванных на клетках, определяется
поверхностным потенциалом дрож-
жей. Поверхностный потенциал,
или Z-потенциал, — это потенци-
ал поверхности мембраны. Вели-
чина его зависит от количества
«противоионов» и толщины слоя
Д.В. Афонин; А.Т. Дедегкаев
, канд. техн. наук;
С.Г. Давыденко
, канд. биол. наук
ОАО «Пивоваренная компания «Балтика»
Т.В. Меледина
, д-р техн. наук, профессор
Санкт-Петербургский государственный университет
низкотемпературных и пищевых технологий
Влияние процессов, протекающих
при сбраживании сусла,
на инициальную мутность пива
УДК 663.42
Ключевые слова:
дрожжи; коллоидная стабильность; пиво.
Keywords:
yeast; colloid stability; beer.
Таблица 1
1
Ермолаева, Г.А.
Справочник работника лабо-
ратории пивоваренного предприятия/Г.А. Ер-
молаева. —СПб.: Профессия, 2004. —536 с.
Показатель
Значение
Влажность, %
<4,5
Экстрактивность, % СВ
более 80
Разность экстрактов тонкого
и грубого помола, % СВ
1,0–2,0
Время осахаривания, мин
<15
Цвет сусла, ед. ЕВС
(до кипячения сусла)
<4,0
Цвет сусла, ед. ЕВС
(после кипячения сусла)
<5,7
Вязкость, мПа·с
1,45–1,60
рН
5,8–6,1
Диастатическая сила,
ед. WK/100 г СВ, более
>250
Активность
α
-амилазы, ед. DU/г СВ
>38
Белок, % СВ
9,5–11,5
Растворимый азот, мг/100 г СВ
600–750
α
-Аминный азот, мг/л
160–180
Число Кольбаха, %
38–42
β
-Глюкан, мг/л
<200
Фриабильность, %
более 80
Остаток на ситах 2,8 и 2,5мм, %
более 90
Просев сквозь сито 2,2мм, %
менее 2,0
Стекловидные зерна, %
менее 3,0