
97
ENGINEERING AND TECHNOLOGY
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
5/2005
Приступая к созданию современной
тестомесильной машины с учетом из*
ложенных требований, специалисты
ЗАО НПП фирмы «Восход» понимали,
что предстоит принять ряд принципи*
альных решений относительно ее кон*
струкции. Было абсолютно ясно, что,
исходя из современных принципов
машиностроения, создать тестоме*
сильную машину, обладающую требу*
емыми потребительскими свойствами
для работы с использованием непод*
вижных конических деж, невозможно.
Например, в приводе вращения ме*
сильного органа при этом не избежать
применения планетарного редуктора,
громоздкого, сложного и дорогого в
изготовлении, являющегося элементом
ненадежности и не обеспечивающего
скоростей вращения месильного орга*
на, необходимых для интенсивного за*
меса. Поэтому после тщательного ана*
лиза лучших современных образцов
было принято решение о создании тес*
томесильной машины по схеме: ци*
линдрическая толстостенная вращаю*
щаяся дежа, S*образный месильный
орган, центральный отсекатель (рис.
1). Такая схема способствует ускоре*
нию набухания белков, образованию
клейковины, не травмирует ее при ме*
ханическом воздействии во время за*
меса и, по оценкам европейских экс*
пертов, является доминирующей се*
годня и будет таковой в обозримом
будущем, поскольку оптимальна по
показателю «стоимость оборудова*
ния/качество получаемого продукта».
Кроме того, предусматривались на*
дежные гидравлические приводы
подъема – опускания траверсы и фик*
сации дежи в рабочем положении, а
также шестеренчатый привод враще*
ния дежи, конструкция которого ис*
ключает поломки его элементов при
работе, ременная передача привода
вращения месильного органа. Все это
было воплощено в конструкции тесто*
месильной машины
«Прима 300»
(рис. 2), выпуск которой был начат в
2001 г. на головном предприятии ма*
шиностроительного объединения ЗАО
НПП фирмы «Восход». «Прима*300»
(технические характеристики приведе*
ны ниже) производится под контролем
внедренной на предприятии системы
управления качеством в соответствии с
международным стандартом BS EN ISO
9001:2000. Благодаря комплексному
оснащению предприятий машиностро*
ительного объединения ЗАО НПП
фирмы «Восход» современным точ*
ным и высокопроизводительным ме*
таллообрабатывающим оборудовани*
ем и технологиями удалось получить
приемлемую цену, которая в разы
меньше, чем у импортных аналогов.
Результат оправдал ожидания. Совре*
менная, мощная, надежная тестоме*
сильная машина, не уступающая по
потребительским свойствам лучшим
мировым образцам, стала доступна
широкому кругу предприятий, в том
числе и тем, которые никогда не смог*
ли бы позволить себе приобретение
импортного оборудования в связи с
неоправданной дороговизной таких
проектов.
Технические характеристики
Объем используемой
дежи, л
300
Максимальная масса
хлебопекарного теста,
кг/замес
·
влажностью 37–41 % 100
·
влажностью 42–46 % 150
·
влажностью 47 % и выше 180
Минимальная масса
замешиваемого
хлебопекарного теста
влажностью 42 % и более,
кг/замес
30
Продолжительность
одного замеса, мин
5–8
Номинальная потребляемая
мощность, кВт
17,6
Номинальное
напряжение, В
380
Увеличение температуры
теста, °С за 1 мин, не более 2
Габаритные размеры, мм
·
длина
1805
·
ширина
1260
·
высота
1343
Масса без дежи Д*300,
кг, не более
1280
Результаты эксплуатации тестоме*
сильных машин «Прима*300» полнос*
тью подтвердили правильность техни*
ческих решений, заложенных в ее кон*
струкции. Машина получила заслу*
женное признание у специалистов. На
начало 2005 г. около сотни предприя*
тий различных форм собственности
эксплуатируют тестомесильные маши*
ны «Прима*300», которые широко
применяются для замешивания теста
как при безопарных, ускоренных, так и
при опарных технологиях тестоприго*
товления. Ряд предприятий эксплуати*
руют по две и по три «Примы*300».
Многие предприятия, с целью мини*
мизации на первом этапе переоснаще*
ния затрат на приобретение оборудо*
вания оснащают тестомесильные отде*
ления машинами «Прима*300» час*
тично и используют их на операции
окончательного замеса теста. В этом
случае:
·
кардинально улучшается качество
хлеба, батонов, хлебобулочной, мел*
коштучной продукции, выпекаемой из
теста, приготовленного на «Приме*
300»;
·
реализуются все «классические»
преимущества интенсивного замеса;
·
для замеса опары используют су*
ществующие тестомесильные машины,
а для ее брожения – парк деж вмести*
мостью 330 л;
·
уменьшается количество, а зачас*
тую и исключается применение улуч*
шителей при явном повышении каче*
ства готового теста;
·
минимальный комплект оборудо*
вания включает: «Прима*300» – 1 шт.,
дежи «Д*300» (рис. 3) – 3–4 шт., де*
жеподъемоопроки*
дыватель «Восход*
ДО*3» (рис. 4) –
1 шт. В случае необ*
ходимости возмож*
на поставка деже*
о п р о к идыв а т е л я
«Восход*ДО*4» для
перегрузки теста
после окончатель*
ного замеса в дежи
вместимостью 330 л.
Безусловно, максимальный
эффект от внедрения новой
техники на предприятиях дос*
тигается при комплексном пе*
реоснащении современным
оборудованием всей последо*
вательности технологических опера*
ций. Кроме того, внедрение современ*
ной техники требует проведения комп*
лекса мероприятий не только по обу*
чению персонала работе на новом
оборудовании, но и по корректировке
используемых технологий. В случае
грамотного, обдуманного проведения
таких мероприятий всегда достигается
положительный результат.
Следуя современным тенденциям
развития тестомесильной техники, в
конце 2004 г. тестомесильная машина
«Прима*300» была укомплектована
системой автоматического управления
на базе промышленного контроллера
Simatic S7*200 CPU 224 фирмы
Siemens, которая предоставляет широ*
кие возможности для применения со*
временных технологий тестоприготов*
ления. Система автоматического уп*
равления на базе промышленного кон*
троллера Simatic S7*200 CPU 224 фир*
мы Siemens управляет тестомесильной
машиной в соответствии с заданными
параметрами и алгоритмом работы.
Она имеет простой, интуитивно понят*
ный пользовательский интерфейс.
Ввод рабочих программ, отображение
текущих параметров и управление хо*
дом технологического процесса вы*
полняются с помощью сенсорной па*
нели оператора Simatic TP170A (рис. 5).
Основные технические
характеристики
Количество программ
(рецептур), шт.
65
Количество шагов
на одну программу,
шт./программу
10
Емкость архива
замесов, шт.
150
Емкость архива аварийных
событий, шт.
50
Рис. 3
Рис. 4
Рис. 5
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиот
ека