Table of Contents Table of Contents
Previous Page  179 / 238 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 179 / 238 Next Page
Page Background

254

Кормовая смесь сжималась на прессе до плотности 1000 кг/м

3

. Дли-

тельность выдержки под давлением принята равной 60 секундам. Запись диа-

граммы напряжения осуществлялась самописцем в течение всего периода

выдержки (рисунок 5.17). Масса навески корма – 50 граммов.

Обработка диаграмм напряжений проводилась по ординатам, измерен-

ным от 0 до 60 секунд через каждые 5 с. График релаксации напряжений в

сжатой среде строился по средним значением напряжения при трехкратной

повторности опыта. Для анализа экспериментальные данные апроксимирова-

лись экспоненциальной зависимостью, аналогичной формуле Максвелла.

5.7.3 Методика определения долевого участия зубчатого венца

в подаче и деформации сырья в рабочем органе шестерѐнного типа

Определение степени влияния зубчатой поверхности матрицы и прес-

сующего вальца на подачу комбикорма в зону сжатия и закономерности из-

менения деформации корма между вращающимися поверхностями при ме-

няющихся объемах впадин и зубьев осуществлялось факторным эксперимен-

том [3, 20, 77, 123].

Изменяющимися факторами в эксперименте по данным теоретических

исследований избраны доля размера канала прессования по отношению к ша-

гу стандартного зацепления [116] и отношение радиуса прессующего вальца

к радиусу матрицы. Доля канала прессования определена по формуле

С = d/t

, (5.38)

где

d

– размер камеры прессования (диаметр или сторона квадрата), мм;

t

– шаг зубчатого зацепления, мм, t = πm.

Этот фактор характеризует степень использования внутренней поверх-

ности матрицы для продуктивного размещения каналов прессования, други-

ми словами, оценивает «живое сечение» матрицы.

Второй фактор представляет геометрические размеры матрицы и валь-

ца, которые учитываются в каждой аналитической зависимости.

Критерием назначено отношение действительной толщины слоя сырья,

поступающего в зазор между вальцом и матрицей, к аналитически установ-

ленной для гладких поверхностей.

Действительное количество сырья в зазоре вальца и матрицы экспери-

ментально определено в следующем порядке.

1. Профилируется зацепление вальца и матрицы согласно условиям

опыта в плане эксперимента. Расчет и профилирование осуществлено в ком-

пьютерной программе «Компас-ГРАФИК».

2. На профиле вальца отмеряется угол трения и фиксируется точка

начала вовлечения корма в зону сжатия (рисунок 5.18).

3. От этой точки измеряется расстояние до центра матрицы

R

и

и этим

радиусом ограничивается внутренняя граница поступающего слоя корма.

4. Измеряется площадь одного зуба от диаметра

R

и

до головки зуба.

5. Рассчитывается площадь кольца между радиусами

R

и

и

(R + m ).

6. Из общей площади вычитается площадь всех зубьев на окружности.

Электронная Научная СельскоХозяйств нная Библиотека