215 / 524
Т А Б Л И Ц А 116
Техническая характеристика тяжелых дисковых борон
Показатель
Марка бороны
БДТ-2.5А |
БДН-2,2 |
БДТН-3,5 |
БДТ-7
Рабочий захват, м
2,6
2 2
3,5
7,2
Глубина обработки, см
25
25
25
26
Число дисковых батарей
4
4
4
8
Диаметр дисков, мм
650
650
650
650
Количество дисков
24
20
34
64
Расстояние между дисками, мм
220
220
220
220
Угол атаки дисков, град
6—18
6—18
6—18
12-18
Вес машины, кг
1600
850
1600
2300
Производительность, га/час
1,4
1.0
1,4
5,4
Трактор для агрегатирования
Т-75
Т-75 Т-100 МГС Т-100 МГС
и К-700
рабатываются солонцовые почвы в несколько проходов, при этом до
стигают удовлетворительного рыхления поверхности почвы, пригодной
для посева семян трав.
В последние годы в колхозах и совхозах стали применять универ
сальную почвообрабатывающую машину-фрезу. Применение ее значи
тельно ускоряет разделку пластов, при этом качество рыхления и пе
ремешивания почвы с минеральными и органическими удобрениями
значительно улучшается. В некоторых случаях фреза может заменить
несколько машин и орудий предпосевной обработки почвы. Рабочие
органы фрезерных машин воздействуют на почву с большой скоростью,
в силу чего достигается высокая способность перерезать корневую си
стему растений луга, измельчать глыбистые и сырые почвы.
Вращение рабочих органов почвообрабатывающих фрез осущест
вляется, как правило, от вала отбора мощности трактора, реже от дви
гателя, установленного на раме фрезы. Могут быть применены гидрав
лический и электрический приводы. Режущими элементами каждого
фрезерного барабана могут быть прямые или кривые клинья различной
конструкции, закрепленные на вал фрезы жестко или шарнирно в за
висимости от назначения и условий работы машины. Работа ножей с
большой скоростью в абразивной среде вызывает •быстрое затупление
режущей кромки, что сопровождается нарушением качества обработки
почвы и повышением энергозатрат. В производственной практике ножи
фрез, изготовленные из стали 65Г или 70Г, нуждаются в заточке через
50—70 часов работы. Попытки повысить износостойкость ножей фрезы
наплавкой на лезвие твердых сплавов позволили увеличить срок служ
бы до 100—120 часов, однако ударные нагрузки приводят к выкраши
ванию износостойкой наплавки.
Лучшие результаты могут быть получены при использовании спе
циальных износостойких термически обработанных сталей типа С-70А2,
которые испытываются в различных почвенных условиях и при разных
режимах работы почвенных фрез. Большинство исследователей счита
ют, что фрезерные машины значительно сокращают затраты труда и
времени, ускоряют производственный процесс и позволяют наиболее
рационально использовать мощность тракторного двигателя. Эти преи
мущества фрез стали основанием для разработки ряда конструкций ма
шин в нашей стране и за рубежом.
Наиболее производительная фреза ФБ-2 разработана ГСКБ завода
Сибсельмаш к трактору класса 6 т (Т-100). Основные узлы фрезы:
сварная рама из трубчатого проката, в передней части которой закреп
лена сница для присоединения к прицепному устройству трактора. На
концевых кронштейнах рамы закреплены подшипники, на которых
устанавливается фрезбарабан, состоящий из 16 секций дисков
209
14—2428
Научная электронная библиотека ЦНСХБ