ЭлБиб

НЕКОТОРЫЕ ПУТИ РАЗВИТИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫХ

АММИАЧНЫХ КОМПРЕССИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН

АЖ Черных, ВМ.Шляховецкий, КубГТУ (г, Краснодар, Россия)

Для холодильной промышленности, кондиционирования и бытовых нужд применяются

поршневые, ротационные пластинчатые, спиральные, винтовые и центробежные компрессоры,

работающие на аммиаке и фреонах. В компрессостроении основные тенденции направлены на

снижение емкости по хладагенту, повышение надежности и эффективности, уменьшение габа

ритов, снижение уровня шума для компрессоров всех типов.

С точки зрения выполнения Монреальского Протокола считается, что к 2030

г.

экологи

чески безопасные аммиак, углеводороды и диоксид углерода смогут заменить все существую

щие типы фреоновых компрессоров, однако существенного ускорения процесса замены ожи

дать не следует. Ниже показано, что существующие и принимаемые технические решения по

зволят обеспечить эффективную эксплуатацию экологически безопасных аммиачных холо

дильных машин значигелдъно раньше, чем к 2030 г.

При заправке аммиаком до 50 кг, по действующим правилам техники безопасности

(UVV/VBG 20), такие агрегаты не требуют отдельного машинного зала и могут устанавливать

ся даже в подвальных помещениях.

Применительно к аммиачным компрессорным холодильным машинам рассмотрены сис

темы безопасности, которыми не допускается повышение давления аммиака сверх заданного

или обеспечивается защита от выбросов аммиака из компрессора. Показано размещение ком

прессора в герметичном кожухе, оснащенном абсорбционными ступенями. При аварии и вы

бросе больших количеств аммиака, последний последовательно барботирует через ступени.

Рассмотрены конструкции агрегатов, у которых все оборудование размещено в герметичном

сосуде, с герметичными вводом и выводом хладоносителя, охлаждающей воды и электрических

гермовводов. Предусмотрен герметичный приемный резервуар высокого давления, оснащен

ный поглотителем аммиака. Сосуд рассчитан на максимально возможное в случае аварии дав

ление аммиака и подлежит регулярным испытаниям и сдаче инспекции по технике безопасно

сти. Один из вариантов подобных сосудов - реактор-отстойник аммиачной холодильной уста

новки защищен патентом РФ

№

2 033 035.

Одним из путей повышения экологичности и эффективности аммиачных компрессоров

является замена водяного охлаждения цилиндров и маслоотделителей внешим

охлаждением кипящим хладагентом. Рассмотрены некоторые схемы использования этого типа

охлаждения, такие, как термосифонное охлаждение по принципу работы тепловой трубы, в ко

торой теплота отнимается от охлаждаемого объекта при испарении рабочего тела и отдается в

окружающую среду при его конденсации, причем температура охлаждаемого объекта выше

температуры окружающей среды. Рассмотрен ряд насосных схем, в которых аммиак из сбор

ника конденсатора или линейного ресивера подается особым насосом в охлаждающую рубашку

поршневого компрессора и маслоохладитель. Затем аммиак из рубашки перепускается в нагне

тательный трубопровод компрессора, а из маслоотделителя - непосредственно в конденсатор.

Давление насоса больше давления в нагнетательном трубопроводе, что незначительно повыша

ет энергозатраты, поскольку для охлаждения требуется относительно небольшое количество

хладагента.. (Показано, что индикаторный КПД аммиачного компрессора и надежность Км по

вышаются, и суммарные эксплуатационные затраты в холодильный агрегат снижаются, особо с

увеличением дефицита охлаждающей воды.

376

Научн я электронная библиотека ЦНСХБ