Table of Contents Table of Contents
Previous Page  17 / 76 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 17 / 76 Next Page
Page Background

3

2013

ПИВО

и

НАПИТКИ

15

ТЕМА НОМЕРА

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ для ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКОВ

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ для ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКОВ

На сегодняшний день ОАО «Нар-

зан» оснащено высокопроизвод-

ственным оборудованием. Итогом

деятельности предприятия по со-

вершенствованию технологического

процесса, повышению уровня под-

готовки производства, обновлению

основных фондов стал рост выпуска

и соответственно реализации про-

дукции. По данным рейтингового

агентства «Эксперт РА», компания

«Нарзан» характеризуется высоки-

ми показателями рентабельности —

по итогам 2010 г. коэффициент рен-

табельности активов составил 38%,

собственного капитала —73%. Рост

последнего за период с 31.06.2008 г.

по 30.06.2011 г. составил 168%.

В итоге на 30.06.2011 г. активы

ОАО «Нарзан» находились на уров-

не 962 млн руб., а выручка по итогам

2010 г. составила 1,5 млрд руб.

1

.

В 2011 г. Комитетом Ставро-

польского края по пищевой и пере-

рабатывающей промышленности,

торговле и лицензированию в ОАО

«Нарзан» была проведена глобаль-

ная модернизация цеха розлива ми-

неральной воды. Объем капиталь-

ных вложений составил 40 млн руб.

Были реконструированы все систе-

мы — начиная от технологических

линий и заканчивая инженерными

сетями.

Оборудование

технологических линий

Реконструкция оборудования

для розлива минеральной воды на-

чалась с замены насосных агрега-

тов, стоящих на подаче жидкости

из буферных емкостей непосред-

ственно в цех. Но перед тем как по-

пасть на этот участок, нарзан про-

ходит несколько этапов. В самом

начале вода насосами поднимает-

ся из скважины в трубопроводы.

Потом происходит процесс грубой

механической очистки при помощи

специальных фильтров-решеток,

и жидкость попадает в накопитель-

ные баки, где из нее осаждаются

песок и другие мелкие частицы.

Затем вода профильтровывается

через слой песка. На последней

стадии при помощи ультрафиолета

удаляются все бактерии. Это проис-

ходит в специальных установках —

стерилизаторах. Они представляют

собой камеру из нержавеющей ста-

ли с расположенными внутри УФ-

лампами, которые во избежание

контакта с жидкостью заключены

в прочные кварцевые чехлы. Прохо-

дя через камеру обеззараживания,

вода непрерывно подвергается об-

лучению ультрафиолетом, который

убивает все находящиеся в ней ми-

кроорганизмы (бактерии, вирусы,

цисты и пр.).

И уже после этого очищенная

вода попадает в буферные емкости,

из которых при помощи насосов

подается в цех розлива. «

На мо-

мент реконструкции для подачи

воды использовалась установка

на основе четырех отечествен-

ных насосов, которые нуждались

в замене вследствие морального

и физического износа

, — расска-

зывает

Андрей Черненко

, главный

механик ОАО «Нарзан». —

Новые

насосы выбирались по следую-

щим критериям: энергоэффек-

тивность, коррозионная ус-

тойчивость и наличие защиты

двигателя от конденсата, так

как цех розлива является поме-

щением повышенной влажности.

Были поставлены три автоном-

ные станции, состоящие из двух

насосных агрегатов GRUNDFOS

HILGE модель Euro-HYGIA и шка-

фа управления

». Для повышения

энергоэффективности насосы осна-

щены частотно-регулируемым при-

водом, наличие которого позволяет

агрегатам работать, подстраиваясь

под необходимые параметры систе-

мы, например, регулировать часто-

ту вращения двигателя в зависи-

мости от скорости и объема подачи

минеральной воды.

Коррозионная устойчивость

насоса обеспечивается благо-

даря корпусу, изготовленному

из нержавеющей стали DIN EN

1.4404/1.4435 (эквивалент AISI

316L). Данная технология про-

изводства обеспечивает одно-

родную структуру поверхности

с гарантированным отсутствием

трещин и пор. Для повышения

коррозийной стойкости и качества

поверхности все соприкасающие-

ся с перекачиваемой жидкостью

детали обрабатываются методом

электрохимической полировки.

Детали насоса (рабочее колесо,

вал) также изготовлены из нержа-

веющей стали, что соответству-

ет рекомендациям QHD (нормы

по проектированию оборудования

с соблюдением правил гигиены)

и ГОСТ Р 51075.1–2001 «Управле-

ние качеством пищевых продуктов

на основе принципов HACCP

2

».

Также Euro-HYGIA оснащены

абсолютно герметичными асин-

хронными электродвигателями

со степенью защиты IP55, с опция-

ми для защиты от конденсата.

По словам

Дениса Самойленко

,

регионального представителя ком-

пании GRUNDFOS по Краснодар-

скому краю, использование насо-

сов Euro-HYGIA дало следующие

преимущества:

гигиеничность системы — бла-

годаря обработке при помощи

электрохимического полирова-

ния на поверхностях агрегатов

нет застойных зон, что дает воз-

можность использовать насосы

в режиме безразборной мойки

CIP (англ. Cleaning In Place);

увеличение общей производи-

тельности станции, так как по-

ставлены более мощные насосы;

экономия электрической энер-

гии — управление насосами

осуществляется при помощи

частотно-регулируемых пре-

образователей, а это означает,

что агрегаты подстраиваются

2

HACCP (англ. Hazard Analysis and Critical

Control Points) — Анализ опасных факто-

ров и критичных точек контроля.

1

http:

/www.raexpert.ru/releases/2011/Oct25b/

Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека