26
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
2/2015
КАЧЕСТВО И БЕЗОПАСНОСТЬ
УДК 664
Анализ опасностей – один из клю-
чевых этапов разработки системы
НАССР. Именно на данной стадии
закладывается фундамент для вы-
явления критических контрольных
точек и рисков. Пропущенная или не-
дооцененная опасность может при-
вести к возникновению рисков на ре-
альном производстве. В то же время
переоцененная опасность влечет
за собой лишние затраты, что также
не может рассматриваться положи-
тельно.
Анализ опасных факторов преду-
сматривает сбор и оценку инфор-
мации об опасностях и условиях,
которые могут привести к их воз-
никновению. От того, насколько
тщательно осуществлен этот анализ,
будет зависеть эффективность рабо-
ты системы НАССР.
На данном этапе разработки си-
стемы НАССР необходимо составить
список опасностей, которые настоль-
ко важны, что могут при неэффек-
тивном контроле с большой веро-
ятностью нанести вред или вызвать
заболевание. Анализ опасностей осу-
ществляется в две стадии: составле-
ние перечня возможных опасностей
и их оценка.
Первоначально составляется пере-
чень всех потенциально опасных
факторов (физических, химиче-
ских, биологических). При этом
анализу подлежит характеристика
продукта, ингредиенты, сырье, дей-
ствия, производимые на каждом
этапе производственного процесса,
и рассматриваются возможности
появления, возрастания или со-
хранения опасных факторов в про-
дукте, методы хранения, опасности,
исходящие от персонала, оборудо-
вания, производственной среды,
вопросы безопасности, связанные
с реализацией продукта на рынке,
приготовлением и употреблением
продукта в пищу. При анализе ис-
пользуется разработанная ранее по-
точная диаграмма технологического
процесса и дополнительная инфор-
мация к ней.
Таким образом, необходимо про-
анализировать следующие источники
возможных опасностей по критери-
ям, приведенным ниже.
1. Сырье:
•
какие опасные факторы вероятнее
всего присутствуют в каждом из ви-
дов сырья, и могут ли они повлиять
на безопасность продукта;
•
существует ли сырье, которое
опасно само по себе, если его добав-
ляют слишком много.
2. Внутренние факторы
(физиче-
ская характеристика и состав пище-
вого продукта во время и после об-
работки, например, такие как рН, ак-
тивность воды, консерванты и т. д.):
•
к возникновению каких опасно-
стей может привести потеря контроля
за составом продукта;
•
будут ли микроорганизмы выжи-
вать или расти при данной рецептуре
продукта;
•
будет ли устранено присутствие
или увеличение числа болезнетвор-
ных бактерий и образование токси-
нов в продукте на дальнейших стади-
ях производственной цепи;
•
присутствуют ли похожие про-
дукты на рынке и какие опасности
связаны с этими продуктами.
3. Микробиологический состав
пищевых продуктов:
•
каков нормальный микробиоло-
гический состав продукта;
•
изменяется ли популяция микро-
организмов при нормальном хране-
нии во время срока годности;
•
влияет ли изменение популяции
микроорганизмов на безопасность
пищевого продукта;
•
показывают ли ответы на преды-
дущие вопросы, что есть высокая
вероятность возникновения такого
рода опасностей.
4. Помещения:
•
есть ли опасные факторы, непо-
средственно связанные с расположени-
ем помещений и оборудования (опас-
ный фактор перекрестного загрязнения
во время перемещения сырья, полуфа-
брикатов, готовой продукции или обу-
словленный движением персонала
между различными участками);
•
обеспечивает ли уборка помеще-
ний, дезинфекция и дератизация не-
обходимый уровень, гарантирующий
отсутствие риска.
5. Оборудование:
•
обеспечивает ли оборудование
должный температурный и времен-
ной контроль, необходимый для бе-
зопасности продукта;
•
правильно ли настроено обо-
рудование по отношению к произво-
димому продукту;
•
надежно ли оборудование
или склонно к частым поломкам;
•
есть ли вероятность загрязнения
продукта опасными предметами (на-
пример, стеклом);
•
какие устройства используются,
чтобы увеличить безопасность потре-
бителя (например, детекторы метал-
ла, магниты, сита, фильтры, решета,
термометры);
•
может ли быть выполнена эф-
фективная мойка оборудования,
если оборудование или отдельные
его элементы, трудно поддающиеся
очистке, могут быть источниками не-
допустимых рисков;
•
может ли оборудование быть эф-
фективно контролируемым в преде-
лах требуемых допусков.
6. Персонал:
•
достаточна ли подготовка в об-
ласти гигиены сотрудников, работаю-
щих с пищевой продукцией;
•
существует ли система контроля
заболеваний сотрудников, работаю-
щих с пищевой продукцией;
•
понимают ли служащие общие
цели системы НАССР в соответствии
с их должностными обязанностями,
и как это влияет на процессы и про-
дукцию.
7. Процессы:
•
включает ли производство кон-
тролируемые стадии обработки,
на которых болезнетворные бактерии
могут быть уничтожены; если – да,
то какие болезнетворные бактерии
при этом присутствуют;
•
если продукт подвергается об-
работке для уничтожения загрязне-
ния (стерилизация, пастеризация)
в упаковке, то какие биологические,
химические, физические опасности
еще могут оставаться.
8. Упаковка:
•
обеспечивает ли упаковка защиту
от загрязнения и повторного загрязне-
ния химическими веществами и роста
микроорганизмов (анализируется
проницаемость, целостность, защита
от постороннего проникновения);
•
есть ли на упаковке простые и по-
нятные инструкции по безопасному
обращению с продуктом и по прави-
лам приготовления.
9. Хранение и реализация:
•
существует ли контроль длитель-
ности хранения, температурных усло-
вий и условий обращения с продук-
цией на складах изготовителя;
•
возможно ли неправильное об-
ращение с продуктом в период реа-
лизации, при котором продукт стано-
вится опасным.
Анализ опасных факторов –
ключевой элемент системы НАССР
Д. А. Еделев
, д-р мед. наук, д-р экон. наук, профессор,
В. А. Матисон
, д-р техн. наук, профессор,
М. А. Прокопова
, канд. техн. наук., доцент,
Е. А. Будагова
, канд. экон. наук,
М. К. Майоров
ФГБОУ ВПО «Московский государственный университет пищевых производств»
Электронная Научная Сельск Х зяйственная Библиотека