Аграрная наука Евро-Северо-Востока, № 4 (47), 2015 г.
77
бового удара и упругих свойств отскакивают
в сторону энтгранерной поверхности бара-
бана, взаимодействуют с ней, и процесс по-
вторяется до выхода через зазор
с
вых
между
декой 5 и барабаном 4 в выходной патрубок
8 и далее в мешок 6.
а
б
Рис. 1.
Общий вид (
а
) и схема (
б
) клеверотерки-скарификатора КС-0,2: 1 - загрузочный
бункер; 2 - питающее устройство; 3 - входной патрубок; 4 - барабан; 5 - дека; 6 - мешок; 7 - меш-
кодержатель; 8 - выходной патрубок; 9 - надставка; 10 - корпус; 11 - гибкая вибро-заслонка
Цель исследования
- определить оп-
тимальные нагрузочно-скоростные режимы
работы опытного образца клеверотерки-
скарификатора КС-0,2 (подачу
q
исходного
материала и частоту
n
вращения барабана).
Материал и методы.
В качестве ис-
ходного материала при работе клеверотерки-
скарификатора в режиме вытирания семян
использовали ворох клевера сорта Киров-
ский-159 влажностью 12…14 %, из которого
предварительно выделены легкие, крупные,
мелкие примеси и свободные от оболочек
семена. Агротехническая оценка машины
при вытирании пыжины предусматривает
определение степени
вытирания и дробле-
ния
d
семян.
При скарификации семян исходным
материалом являлись семена галеги восточ-
ной (козлятника восточного), соответст-
вующие требованиям ГОСТ Р 52325-2005 [5]
для репродукционных семян на семенные
цели. Основными показателями, характери-
зующими качество посевного материала,
являются всхожесть
В
семян и энергия
E
прорастания. Однако объективно оценить
качество скарификации этими показателями
не представляется возможным, поскольку
при определении
E
не учитывается какие из
семян проросли в течение 3 дней - изначаль-
но твердые или нет, а при определении
В
согласно ГОСТ 12038-84 [6] твердые семена
относятся к всхожим.
Для оценки качества скарификации
введены более конкретные, характеризую-
щие непосредственно процесс скарифика-
ции, показатели: степень скарификации
C
,
степень изменения количества проросших
семян
П
и дробление
d
семян [7].
Исследование проводили по следую-
щей методике.
1. При помощи сменных шкивов уста-
навливали требуемую частоту
n
вращения
барабана 4 клеверотерки-скарификатора.
2. Исходный материал взвешивали и
засыпали в загрузочный бункер 1.
3. Включали электродвигатель машины.
4. При помощи вибро-заслонки 11 ус-
танавливали требуемую подачу
q
исходного
материала в машину и замеряли время
t
про-
текания рабочего процесса.
5. Расчетным путем определяли фак-
тическую подачу
q
материала в клеверотер-
ку-скарификатор.
6. По методикам [7, 8] определяли аг-
ротехнические показатели качества работы
клеверотерки-скарификатора – степень
ε
вы-
тирания семян, дробление
d
семян, сте-
пень
С
скарификации семян и степень
П
из-
менения количества проросших семян.
Эксперименты проводили в пятикрат-
ной повторности.
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека