NED365330NED

143 ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ag r i t e c h n i c a 2 0 0 5 Измельчение топлива производится на стадии заготовки древесины или перед пос- туплением в приемный бункер энергетичес- кого комплекса. Измельчение, так же, как и переработка от- ходов в гранулят, позволяет не только улуч- шить его физико‡химические свойства, но и решить проблему автоматической загрузки. При расположении котельного отделе- ния и складского помещения для топлива в непосредственной близости загрузка сис- темы осуществляется с помощью шнеково- го транспортера. В этом случае шнековый транспортер‡питатель монтируется в складс- ком помещении, и гранулят перемещается в топочный отсек системы. Если для складского помещения недоста- точно места, то используется накопительный бункер для гранулята, из которого топливо перемещается в котел также с помощью шне- кового транспортера. В случае, когда котельное отделение и хра- нилище удалены друг от друга, предлагается использовать специальную систему на основе всасывающих зондов. Она позволяет переме- щать гранулят на расстояние до 20 м. Расположение хранилища гранулята воз- можно как в наземном, так и в подземном исполнении. В последнем случае транспор- тировка гранулята производится благодаря специальному вентилятору непосредственно в топочный отсек системы. Подача топлива в топочный блок осу- ществляется с помощью узла загрузки. Ин- новационным решением, позволяющим решить проблему возгорания топлива в бункере‡хранилище, является применение ус- тройства, предотвращающего возгорание топ- лива на транспортере и в хранилище. Так, узел загрузки системы HDG фирмы «HDG Bavar- ia GmbH» (Германия) оснащен шлюзовым за- твором, который в комбинации с устройством для гашения водой обеспечивает полную бе- зопасность. Аналогичное устройство приме- няется и в системах фирм «Heiz Omat GmbH», «HDG Bavaria Heizkessel&Anlagenbau», Гер- мания (рис. 2.1.14). Для предотвращения уплотнения топлива в хранилище устанавливаются специальные подпружиненные пальцевые ворошилки или шарнирные стержни (рис. 2.1.15). Совершенствование систем с непрерывной загрузкой топлива идет в направлении повы- шения КПД установки и снижения вредных выбросов в атмосферу. Для этого постоянно улучшается конструкция узлов и агрегатов системы. Для подсушки сырой щепы, получаемой при лесозаготовке, в некоторых системах (фирма «Kob&Schafer GmbH», Австрия) пре- дусмотрена установка устройства предвари- тельной сушки (рис. 2.1.16). Такая технология позволяет значительно увеличить КПД всей системы, улучшить характеристики режимов работы при частичной нагрузке, уменьшить уровень выбросов вредных веществ благодаря качественной работе газовых горелок. Рис. 2.1.14. Конструкция узла загрузки Рис. 2.1.15. Разгрузочные устройства: а – с подпружиненными пальцевыми ворошилками; б – с шарнирными стержнями .. ..