NED360717NED

вителей гнилостной и маслянокислой микрофлоры, снижается актив­ ность и молочнокислых бактерий. В результате потери от угара массы, то есть от разложения питательных веществ бактериями, снижаются примерно в два раза по сравнению с силосованием растений в фазу мо­ лочной спелости, и в 1,5 раза — молочно-восковой [6]. Вместе с тем, кукуруза в фазу восковой спелости зерна обладает и рядом нежелательных технологических свойств [7; 8]. Нижние части стеблей, примерно на треть по высоте, и стержни початков значительно огрубевают, до 15-18 % зерна достигает полной или даже технической спелости. Все это приводит к тому, что силос из растений, измельчен­ ных на отрезки 20-30 мм, плохо поедается скотом. Его отход в виде не­ сведенных остатков составляет около 15 %, при этом значительное ко­ личество зерна не переваривается животными и теряется с калом. Со­ временные кормоуборочные комбайны обеспечивают мелкое (до 10 мм) измельчение растений и почти полное дробление зерна. Однако не все хозяйства и фермеры оснащены такой техникой, многие сельхозпроиз­ водители используют комбайны еще советских времен. Поэтому разра­ ботка эффективных приемов повышения качества кукурузного силоса при снижении затрат финансовых средств на его приготовление являет­ ся по-прежнему актуальной задачей. Материалы и методы исследований. Исследования по консервированию кукурузы в фазу восковой спелости зерна проводили на раннеспелых гибридах кукурузы отечест­ венной и зарубежной селекции в соответствии с методическими реко­ мендациями [9]. Исходную зеленую массу и полученный корм анализи­ ровали на содержание питательных веществ. Провели оценку качества силоса по содержанию и соотношению органических кислот, аммиака, активной кислотности [10]. Дополнительно определяли продуктивное действие кукурузного силоса в опытах на животных [11]. Результаты и обсуждение. В ходе исследований сравнивали два способа измельчения куку­ рузы в фазу восковой спелости зерна при средней влажности растений 66-68 %: при использовании современных кормоуборочных комбайнов, отрегулированных на мелкую (до 10 мм) резку и при использовании мо­ рально устаревших комбайнов и доизмельчением стебельно-листовой массы перед закладкой в траншею на стационарном измельчителе (ИРМ-50). В первом случае получили дробление зерна на 90 %, во вто­ ром — на 100 % при расщеплении частиц корма вдоль волокон. Силос закладывали в траншеи с укрытием массы пленкой и хранили 2,5 месяца. При вскрытии траншей обнаружено, что качество получен­ ного силоса по содержанию кислот и аммиака существенно не различа­ лось между собой. Одинаковыми были и потери сухого вещества от 237