Ухудшение санитарного благополучия во время охлаждения может про
изойти вследствие обсеменения водой, добавляемой в ванну и перекрестного
обсеменения, когда от одной больной птицы, не отбракованной во время сани
тарной экспертизы, обсеменяются все тушки, проходящие через ванну. Веро
ятность обсеменения была причиной запрета в ЕЭС использования способа
охлаждения птицы погружением в воду, который был отменен после выработ
ки и согласования с промышленниками жёстких санитарных правил охлажде
ния птицы в воде, обязательных для всех стран - членов ЕЭС. Похожие прави
ла действуют и в других странах, например, в США. Наиболее затратными из
этих требований являются необходимость постоянной смены охлаждающей
воды с общим расходом не менее 1,5-3,5 л на одну тушку в зависимости от её
размера, поддержание низкой температуры воды, которая на выходе из ванны
не должна превышать 6°С, а на входе 1°С, заданный расход воды всей системой
охлаждения, то есть во время предварительного охлаждения водопроводной
водой и собственно охлаждения, который должен быть не менее 2,5-6,0 л на
одну тушку. Кроме того, во время охлаждения в воде должны соблюдаться и
другие жёсткие требования: контроль за поглощением тушками посторонней
воды, постоянный температурный контроль, контроль расхода воды. На пред
приятии должны быть утверждённые правила санитарной обработки и контро
ля состояния оборудования. Соблюдение этих правил значительно удорожает
процесс охлаждения, что, естественно, вызывает сокращение объёма охлаж
даемой птицы в воде.
Охлаждение птицы в воде сравнительно с охлаждением в воздухе, требует
больших инвестиционных и эксплуатационных затрат. При охлаждении птицы
в воде процесс продолжается в течение смены, то есть 8 ч, тогда как при охла
ждении в воздухе - сутки и уже поэтому мощность холодильных машин и, со
ответственно инвестиционных затрат будут в два - три раза выше. Кроме того,
необходимо затратить энергию на охлаждение воды, расход которой сравним с
расходом холода на охлаждение птицы. Это показывает простой расчёт. Длина
ванны при транспортировке птицы на конвейере определяется по формуле:
L =----------- + 1,3-2, м,п
-к
где: М - производительность линии, голов/ч; 1 - расстояние между подвесками,
м (для отечественных конвейеров 0,16 м); т - время охлаждения, ч;
п — число тушек на групповой подвеске (для отечественных конвейеров 8
или 12); к - число ветвей конвейера в ванне; 1,3 - холостой ход конвейера (горка)
на входе и выходе из ванны, м.
194
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека