-» у •» отделяются на сите сходом. Против размола Н8 жерновах насказывается также мнение о специфическом звпахе, сообщаемом камнями, и опасности попадания в масло осколков камня, 8ти соображения, конечно, заслу­ живают внимания, но одновременно при этом не учитываются другие мо- меня*. Обычное ешнквавже масла с мукой не дает достаточно удовлет­ ворительной консистенции подбелкмаола н требует либо увежгчення до­ зы масла8 либо повторного растирания муки о маслом на жернова:-:, как это наяадмер, практикуется в халвичном цехе консервного завода им, Ворошилов® в Одессе, таким образом, в данном случае, предваритель­ ный размол ядра в мшу на вальцах, не освободил производство от польз оваш я камнями и привел только к излишнему расходу влектвоэнер* гин. Надо зам етать, что процесс размола ядра или растирания его о маслом совершенно не изучен ад теоретически, ни даже с узко приклад­ ной точки зрения (насечка камней). Месту тем, м ы в данном случае имеем дело с ценам комплексом явлений,*'возникающих вместе с измель­ чением. Нам кавутся заслуживающими серьезного в.шмашш в части раци­ онализации производства подоедкмасла замечания А.М. Голдовского,^) внзказ'аннне ш по поводу измельчения мятки в маслобойном производ­ стве. Замечания эта вкратце сводят® к следующему: Измельчение се­ мян веобхожмо ддя разрушения клеток и облегчения выхода ш -отделе­ ния масла, но вместе с тем при измельчении сильно возрастаетчобщая поверхность частиц (см, нанр. известную таблицу В, Оствальда), в связи с чем возрастает запас поверхностной энергии ш сияв омвчиьа- Iш я связывают все большое количество маола на поверхности частиц, [Таким образом, создается известно© производственное противоречие-. !В интересующем пас вопросе это обстоятельное противоречие* В акте- i реочюЩем нас вопросе это обстоятельство ш ее г иное значение, так как ' т не преследуем цеди отдельная масла. Правильное смешивание, наи- !лучшее чю гяощ еш е0 растертым семенем а мукой маола, образование iоднородной массы, следовательно установление оптимального режима процесса, несомненно, ъ той или иной мере связано о опвоаншмк я в - ;лениямк. Возвращаясь к излоиеяннм выше трем технологическим схемам, от­ метим еще, что применение йввишера для отделения остатков лузги от гвоцбелкмасда оярш дазает себя цеж ком-а полностью. Произведенные ' мною в 1837 г« вместе с М.О. «Мешком исследования и микрофотогра­ фирование разных сбразпов подбелкмвода показали огромную разницу в содержании лузга в подбедкмаоле до Финишере и после пего, йа Фото 1 дана шкрофстографея обычного подбзлкм&оха удовлетворительного каче­ ства до данивере# ж которой резко ввшыюяв примеси лузги. Подводя итога всему сказанному о процессе производства подбелк- - масла, можно сделать следующие выводы: £) предварительная просека семена является,, безусловно, рацяонадьноЕ операцией,, оооообствтю- -ще^ лучшему лузгоо дадеаж о,' 2) ббяеетельш двухкратная рушка и'шйка, о ) заслуживает И8учв'8вя проблема окончательно сушки ядре вместо обжарад, 4) требует язучещя вопрос о наиболее рациональном методе растираншз семена ( в том числе тошна помола) и смешивания его с маслом, о) при одновременном рестарании и смешивании (не прибегая к изготовлению муки и просеву ее} пропуск подбелкмаоле через пини- шер обязателен, ___ хУ' нф£ергачеокйе вопросы производства расгатедьиах масел” отр. 1 8. Электронная Научная Сельскохозяйственная Библиотека