Table of Contents Table of Contents
Previous Page  14 / 60 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 14 / 60 Next Page
Page Background

m

15

=1,7 +0,037 · t

i

0,001 · t

2

i

m

16

=0,696 + 0,052· t

i

+ 0,001 · t

2

i

m

17

= 1,531+0,127 · t

i

0,002 · t

2

i

,

где

m

1

...m

3

– массовые доли аминокислот: аланин, ва

лин, изолейцин, %;

m

4

...m

10

– массовые доли жирных кислот: нонено

вая, лауролеиновая, пальмитолеиновая, гептадеце

новая, олеиновая, линолевая, арахидоновая, %;

m

11

... m

17

– массовые доли витаминов: тиамина (ви

тамин В

1

), пиридоксина, ниацина (витамин РР), пан

тотеновой кислоты, парааминобензойной кислоты,

витамина А, %; (аналогичным образом, можно мате

матически описать весь спектр аминокислот, насы

щенных и ненасыщенных жирных кислот, витаминов,

которые содержатся в мясе).

Такой подход решает проблему проектирования пи

щевого продукта с заданной биологической ценностью

заданным аминокислотным, жирно кислотным и вита

минным составом с учетом теплопереноса и оптими

зации управления качеством в процессе тепловой об

работки.

Проектированием качества пищевых продуктов за

данного состава занимались очень много ученых

[1,2,5,8,9,10], однако в работах слабо освещено влия

ние теплообменных процессов на биологическую цен

ность биообъекта при тепловой обработке.

Вопросами оптимизации управления качеством пище

вых продуктов в различных областях производств посвя

щен ряд работ [3,4,7,8,9], однако в них отсутствуют све

дения о текущем состоянии системы, влиянии теплопере

носа в процессе тепловой обработки на качественные по

казатели готового продукта и биологическую ценность.

Оптимизация управления процессом позволяет разрабо

тать критерии оптимизации по биологической ценности:

1.

Критерий оптимизации по элементам пищевой цен

ности (белок, жир, влага и т.д.) продукта

2

n m

m

0 0

ij j

ij j

i 1 j 1

j 1

P(z)

b x b x

min

= =

=

=

∑ ∑ ∑

,

где b

0

ij

– удельное содержание i го элемента химического

состава (белка, жира, влаги и т.д.) в

j м рецептурном

компоненте до ИК обработки;

x

j

0

– содержание i го элемента пищевой ценности до ИК

обработки;

b

ij

– удельное содержание i го элемента химического

состава (белка, жира, влаги и т.д.) в j м рецептурном ком

поненте после ИК обработки; х

j

– массовая доля j го ком

понента рецептуры после ИК обработки.

2.

Критерийминимальногоотклоненияот заданнойструк

туры показателей биологической ценности, например моно

структуры незаменимых аминокислот и жирных кислот

( )

2

m

o o o

ki ij j

n

j 1

i

m

o o

k 1

ij j

j 1

a b x

P A

b x

=

=

=

=

2

m

ki ij j

n

j 1

m

k 1

ij j

j 1

a b x

min i 1, 2

b x

=

=

=

 → =

где a

о

k

,

a

k

i

– удельное содержание k го монострук тур

ного ингредиента в i м элементе химического соста

ва до и после ИК – обработки.

3.

Критерий минимального отклонения от заданной

структуры витаминного состава, минеральных веществ,

углеводов

( )

2

m

o o

kj j

n

j 1

i

m

o

k 1

j

j 1

b x

P V

x

=

=

=

=

2

m

kj j

n

j 1

m

k 1

j

j 1

b x

min i 1, 2,3

x

=

=

=

→ =

,

где b

о

kj

,

b

kj

– удельное содержание k го элемента хи

мического состава в j м рецептурном компоненте до и пос

ле ИК – обработки.

Уровень качества продукта определяется совокупнос

тью значений или отклонений определяющих факторов и

их значимостью и сводится к аддитивным, мультиплика

тивным и смешанным функционалам. При этом все изме

ряемые параметры приводятся к безразмерной шкале от

носительных величин:

0

i

i

i

i

x x

z

x

− =

,

где x

i

, x

0

i

– фактическое и прогнозируемое значение па

раметра;

x

i

предельно допустимое отклонение от прогнози

руемого.

С учетом весовых коэффициентов b

i

i го параметра

взвешенное значение функционала имеет вид:

( )

n

2

i i

i 1

z 1

b z

=

Φ = −

,

или с учетом группы показателей: биосырье – исходные

показатели, технологические режимы, готовый продукт –

показатели после инфракрасной обработки, отклонение

которых за пределы допустимых однозначно исключают

возможность использования продукта [9]:

k

m

m

2

2

k

i i

i 1

k 1

(z)

(1 z ) 1

b z

=

=

Φ = − ⋅ −

При выходе за границы допуска любого параметра груп

пы: биосырье, технологические режимы, готовый продукт,

Z

k

функционал обращается в нуль. При нахождении пока

зателей в норме значение критерия изменяется от 1 при

полном совпадении измеряемых значений с эталонными

или с исходным (лучшее качество) до 0 при достижении

границы уровня качества (предельное значение). При от

рицательных значениях функционала продукт не соответ

ствует заданному уровню качества.

Значение функционала качества проектируемого

продукта градуируется от 1 до 0 по шкале желательно

сти соответственно от самого высокого до удовлетво

рительного уровня качества:

1,0 0,7

очень хорошо;

0,7 0,3

хорошо

; 0,3 0,1

удовлетворительно;

0,1

0,0

плохо; так что очень плохому и неприемлемому

качеству продукта соответствуют отрицательные зна

чения функционала.

Система компьютерного проектирования мясных про

дуктов, функционирует в средах Windows 95/NT/98/ME/

2000/ХР/2003. Интерфейсы написаны в

Delphi,

а основные

процедуры – в

Object Pascal.

Электр нная Научная СельскоХозяйств нная Библиотека