40 / 68
38
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
3/2010
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ
Качественное охлаждение
йогуртов, десертов
и другой молочной продукции
и готовых салатов
Стефан Хуммрих
Компания аirinotec
Рис. 1. Камеры охлаждения паллет –
«охлаждающий туннель»
Рис. 3. Движение воздуха в двухколейной
модели охладительного туннеля
Паллета продукции, нуждающейся в качественном охлаждении, очень обширна:
начиная с молочных продуктов, десертов и заканчивая готовыми салатами.
Большинство продукции, согласно технологии производства, разливается при
высоких температурах, далее продукты необходимо охлаждать до необходимой
температуры хранения, таким образом, их срок хранения увеличивается
до нескольких дней или недель. Именно от качественного охлаждения зависит
качество продукции. Для такого рода молочной продукции, как йогурты, очень
важен процесс быстрого и равномерного охлаждения после процесса
ферментации во избежание излишнего закисания продукта. Только таким
образом возможно поддерживать необходимое качество продукции.
За рубежом процесс охлаждения продукции, расфасованной обычно
в пластиковые стаканчики или бутылки и упакованной на паллеты,
производится в камерах охлаждения паллет «охлаждающий туннель» (рис. 1).
Производственные условия, упаковка, разнообразие продукции,
воздухопроницаемость паллет и другие многочисленные критерии определяют,
какая именно система охлаждения паллет будет наиболее эффективно отвечать
всем требованиям.
Таким образом, достигается равно2
мерное охлаждение и стабильность в
поддержании качества продукции и
снижение энергопотребления. Цент2
ральный служебный проход двухко2
лейной конструкции «охлаждающего
туннеля» обеспечивает доступ к кон2
вейерам и паллетам в любое время.
Также в техническом секторе возмо2
жен легкий и удобный доступ к венти2
ляторам, воздухоохладителям и при
необходимости расположенному там
же гидравлическому пункту регули2
ровки.
Цепной конвейер системы охлажде2
ния постоянного режима действия пе2
ремещает паллеты по охладительному
туннелю. Скорость транспортировки
паллет устанавливается соответственно
времени, необходимому для процесса
охлаждения.
В системах охлаждения периодичес2
кого режима действия паллеты пере2
мещаются с помощью передвижной те2
лежки. В туннеле процесс охлаждения
паллет производится на фиксирован2
ных участках, по истечении времени,
отведенного для охлаждения, паллеты
вывозятся из туннеля.
Энергоэффективный процесс
охлаждения паллет
Практика показывает, что на тепло2
обмен между охлаждающим возду2
хом и охлаждаемой продукцией
сильное влияние оказывают теплопе2
Рис. 2. Подача в «охлаждающий туннель»
гивают воздух и далее закачивают его
в камеру давления, а затем охлажден2
ный воздух подается в зону охлажде2
ния через специально разработанную
компанией airinotec систему обдува.
При продувании паллеты охлажден2
ный воздух забирает термическую
энергию теплых продуктов.
Теплый воздух втягивается далее в
воздуховод, расположенный наверху, и
снова охлаждается воздухоохладителя2
ми до необходимой температуры для
последующего обдува паллет (рис. 3).
Паллеты в охладительном туннеле
проходят несколько зон охлаждения,
где параметры процесса охлаждения
могут быть установлены индивидуаль2
но для каждой зоны. В результате ми2
нимизируется разница температуры
продукции внутри паллеты.
Функциональный принцип системы
охлаждения
Паллеты с продукцией подаются в
«охлаждающий туннель» (рис. 2) и да2
лее транспортируются с помощью кон2
вейерной техники через автоматичес2
кие скоростные ворота сначала в воз2
душный шлюз2тамбур «охлаждающего
туннеля», где система удаления влаж2
ности сводит к минимуму проникнове2
ние влаги в «охлаждающий туннель».
Только после этого происходит подача
паллет в зону охлаждения.
Высокомощные вентиляторы, распо2
ложенные в техническом секторе, затя2
Электронная Научная СельскоХозяйственная Библиотека