NED365755NED

Поступающая на заводы свекла содержит в среднем 18 процентов сахара. При переработке 1 центнера свеклы получается 15 килограмхмов кристаллического сахара; 2,2 килограмма сахара остается в патоке и остальной — в других отходах производства. Дополнительное получение сахара из кормовой пато­ ки осуществляется методом сепарации. Этот метод осно­ ван на способности сахара давать в патоке нераствори­ мые соединения с окисью кальция в виде трикальциевого сахарата. Для извлечения сахара из патоки ее разбав­ ляют водой и обрабатывают измельченной известью. При перемешивании в реакторах образуется осадок — три- кальциевый сахарат, который отфильтровывается на вакуумфильтрах и промывается водой. Промытый оса­ д о к — трисахарат добавляется в свекловичный сок, и его перерабатывают на заводе по обычной схеме. При переработке патоки выход кристаллического са­ хара из свеклы повышается в среднем до 16,6 процента. Метод извлечения сахара из патоки показан на рисун­ ках и фотоплакатах. Здесь же представлены натуральные образцы патоки и трисахарата. Стенд «Извлечение сахара из патоки» Стенд «Схема получения рафинада из сахарного песка» Схема получения рафинада представлена макетами отдельных аппаратов и последовательно освещается электричеством для показа производственных про­ цессов. В клеровочных котлах сахарный песок растворяют во­ дой до необходимой плотности сиропа. Затем сироп филь­ труется через механические фильтры (густая хлопчатобу­ мажная ткань) для удаления посторонних примесей и пропускается через косте-угольные фильтры для полу­ чения рафинированного сиропа, то есть очищенного от кра­ сящих веществ и других несахаров (зольных примесей). Очищенный сироп попадает в вакуум-аппарат, где и уваривается до получения утфеля — смеси кристаллов са­ хара и патоки. На центрифугах утфель разделяется на патоку и сахарную кашку и последняя поступает на прессы, где она под давлением в 70 атмосфер прессуется в бруски. 61