NED365330NED

149 ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ag r i t e c h n i c a 2 0 0 5 злаковых культур. Однако использование рас- тительных материалов в качестве единствен- ного или основного компонента сбраживае- мого субстрата многие специалисты считают нецелесообразным. Основной причиной этого является то, что производство или приобрете- ние растительных материалов связано с опре- деленными затратами, которые могут свести на нет рентабельность работы установки. В связи с этим зарубежные специалисты считают одним из перспективных методов повышения эффективности биогазовых ус- тановок анаэробное сбраживание субстратов, представляющих собой смесь навоза сель- скохозяйственных животных и так называе- мых коферментов. В качестве коферментов предлагается использовать отходы растение- водства или пищепереработки, получаемые в хозяйстве: остатки кормов, солому, зеленую массу с газонов, мельничную пыль, содержи- мое рубцов животных и др. Для практической реализации анаэробно- го сбраживания субстратов с коферментами немецкими специалистами созданы так назы- ваемые «компактные» биогазовые установки, которые в зависимости от исходных компо- нентов субстрата бывают следующих типов: Norm — анаэробная обработка навоза, отходов мукомольного и комбикормового производства (мельничная пыль), пищевой промышленности, травянистой массы после стрижки газонов; Gastro — анаэробная обработка навозной массы и пищевых отходов, которые требуют предварительной санитарной обработки; Regio — анаэробная обработка навоза и зе- леной массы. Все «компактные» установки представ- ляют собой вертикальный бетонированный биоферментер с размещенным над ним газо- вым колпаком. Комплектуются стандартным блочным агрегатом для преобразования энер- гии биогаза в электрическую, в состав кото- рого, как правило, входят газожидкостный двигатель и электрогенератор, а также тепло- утилизирующее устройство. Биоферментер объемом 300 м 3 производит биогаз в таком количестве, для преобразования которого в электрическую энергию применяется гене- ратор выходной мощностью 55‡65 кВт, а объ- емом 400 м 3 — 80-100 кВт. Газожидкостные двигатели работают с добавлением около 10% дизельного топлива или солярного мас- ла (Dual Full). В будущем для обеспечения экологической безопасности этих двигателей предлагается применять биотопливо. Отдельные части установок, в частности, газгольдер и система подогрева субстрата имеют блочную конструкцию и поставляют- ся в собранном виде. При наличии подробной инструкции и квалифицированного консуль- тирования они могут быть смонтированы на установках силами заказчика. Это позволяет снизить стоимость монтажных работ на 10%. При этом в процессе монтажа, что очень важ- но, будущие работники получают дополни- тельные знания по технике и технологии про- изводства биогаза. В настоящее время освоено производство и крупных биогазовых установок для сбражива- ния субстратов с коферментами и имеется опре- деленный опыт их практической эксплуатации. Так, в нескольких округах Германии введен в эксплуатацию ряд таких установок фирмы «Regio Energiesysteme» (Германия), результаты работы которых представлены в табл. 2.2.2. Для анаэробного сбраживания жидкого на- воза с ограниченным добавлением косубстра- тов (например, кукурузного силоса и жиров) фирма «Bio Energy Biogas GmbH» (Германия) выпускает полнокомплектную биогазовую установку (одно‡ или двухступенчатую, с ме- зофильным или термофильным температур- ными режимами, возможностью обеззаражи- вания субстрата или без него), технологичес- кая схема которой представлена на рис. 2.2.3. Рис. 2.2.3. Технологическая схема биогазовой установки фирмы «Bio Energy Biogas GmbH»