NED354738NED

обслуживающего персонала, но полностью или почти полностью ликви­ дировать ручной труд. К недостаткам этих сооружений надо отнести их громоздкость, высокую стоимость и недостаточную увязку технологи­ ческого оборудования по производительности. Наиболее полно отвечают требованиям поточной технологии агре­ гаты, состоящие из стационарного оборудования. За последние годы ГСКБ по комплексу машин для послеуборочной обработки зерна (г. Во­ ронеж) создало систему стационарных машин, позволяющую рациональ­ но скомпоновать поточную технологическую линию сообразно с усло­ виями любой природно-экономической зоны. На этой базе разработаны проекты соответствующих сооружений, рассчитанных на обработку как продовольственного зерна, так и семенного материала. Они различа­ ются по назначению, производительности и технологическому процессу. Для обработки продовольственного зерна наибольшее практиче­ ское значение имеют проекты названного выше ГСКБ. Первые типовые механизированные пункты, оформленные Казахским Гипросовхозвод- строем, предназначались для очистки зерна и рассчитывались на произ­ водительность 10 и 20 т/ч пшеницы. Зерноочистительный пункт производительностью 20 т/ч включает следующее оборудование: автомобилеразгрузчик ГАП-2Ц, завальную яму, загрузочную норию НЗ-20, две зерноочистительные машины ЗВС-10, два триерных блока БТ-10, норию приема очищенного зерна НЗ-20, сдвоенную норию приема отходов НО-5, бункер с отделениями для очищенного зерна и отходов, пульт централизованного управления. Технологическое оборудование размещено в трех уровнях железобетон­ ного каркасного здания. Обслуживает пункт один человек. Весь технологический процесс послеуборочной обработки зерна, на­ чиная от разгрузки вороха и кончая погрузкой продуктов обработки в автомобили, выполняется без применения ручного труда. Осуществляемая на таком пункте технология хотя в принципе и отвечает требованиям поточной обработки семян подсолнечника, но в связи с особенностями культуры нуждается в доработке. В опытно-семеноводческом хозяйстве «Березанское» это решалось следующим образом. В целях повышения равномерности распределе­ ния материала по рабочим органам машины ЗВС-10 переоборудовали так: в пределах, допускаемых кинематической схемой передач, умень­ шили скорость вращения питающих валиков; установили на входе се­ мян в приемную камеру дополнительный рассекатель; снизили, число колебаний решетного стана (до 350—400 в минуту). Чтобы не допустить попадания семян в вентилятор, корпус воздушной части машины снаб­ дили отстойной камерой и системой, отводящей отстой в течки для от­ ходов решетной очистки. Чтобы предотвратить травмирование семян у обеих норий НЗ-20 снизили линейную скорость движения ковшей с 3,6 до 1,4 м/с, а у разгрузочной, кроме того, сузили выпускное окно и установили на днище приемного ковша эластичный экран, смягчаю­ щий удар семян при их падении из зернопровода. Проверка показала, что переоборудованный пункт при минимальном отходе семян основной культуры обеспечивает получение готовой про­ дукции, отвечающей требованиям базисных кондиций. Хорошие резуль­ таты получены и при обработке семенного материала. Расчеты, произведенные по нормативам хозяйства «Березанское», показывают, что использование переоборудованного пункта для очист­ ки семян подсолнечника экономически более выгодно, чем применение для этих целей системы передвижных машин. В зависимости от назна­ чения семян на каждой тонне обработанного на пункте вороха эконо­ мится 3,3—13,8 чел.-часа и 0,94—4,33 руб., не считая экономии, полу­ чаемой от сокращения естественной убыли продукции и устранения порчи семян, обычно имеющих место на току. 501