Microsoft Word - 24 3.doc

- продувка нагретого зерна отработавшим в зонах досушивания и охлаждения теплоносителем; - промежуточная отлежка зерна после продувки отработавшим теп­ лоносителем; - разделение зерна после промежуточной отлежки на два потока — часть зерна поступает на досушивание с последующим охлаждени­ ем в шахтах сушилки, а оставшееся зерно (рециркулирующее) на­ правляется на смешивание со свежим зерном перед предваритель­ ным подогревом; - в шахтах сушилки температура зерна поддерживается на уровне предельно допустимой. Принимая во внимание эффективность применения в шахтных зер­ носушилках вышеуказанных принципов, о преимуществах технического решения данных рекомендаций говорить достаточно сложно, потому что соблюдение некоторых из них сопряжено с необходимостью размещения дополнительного оборудования и накопительных емкостей для отлежки зерна в промежутках между его сушкой. В работах авторов [28; 29; 30; 43; 89] акцентируется внимание на сложности применения шахтных зерносушилок СЗШ-16А, М-819 и др., в тех зонах, где влажность поступающего на сушку зерна превышает 20%. Это, по утверждению ученых, связано с резким снижением качества вы­ сушиваемого материала и снижением пропускной способности комплек­ сов и агрегатов, так как конструкция шахтных зерносушилок не дает воз­ можности обеспечивать достаточный влагосъем при однократном про­ пуске зерна через шахту [33]. Для решения этой проблемы в работе [91] исследователями предлагается, на примере зерносушилки М-819, преду­ смотреть приемное устройство достаточно высокой производительности, а также емкости для хранения семенного вороха до сушки и для отлежки семян после каждого пропуска через зерносушилку. 9