Microsoft Word - 24 3.doc

На втором участке газораспределительной решетки транспортируе­ мый семенной материал попадает под воздействие пронизывающих пото­ ков наружного (холодного) воздуха, подводимого через всасывающий ко­ роб 73 и создающего условия для последующего доведения зерновой мас­ сы до температуры наружного воздуха плюс 5-10 °С, что определяется агротехническими требованиями на сушку зерна. 3.2 Описание конструкции и принципа работы аэродинамического охладителя просушенного зерна фуражного назначения В случае с фуражным зерном конструкция аэродинамического охла­ дителя должна обеспечивать максимальную интенсификацию тепломас­ сообменных процессов на операции охлаждения просушенного зерна, т.к. сразу после сушки температура зерновой массы имеет большие значения (до t ~ 60...65 °С), по сравнению с семенным зерном. Для этой цели в конструктивную схему аэродинамического охладителя вносятся следую­ щие изменения (рис. 3.4) [58; 65; 67; 124]: - нагнетательный канал 4 имеет длину, равную длине газораспреде­ лительной решетки 6, что позволяет охлаждать зерновки на «жест­ ком» режиме, исключая «мягкую» стадию охлаждения зерна; - грузонесущая поверхность газораспределительной решетки 6 имеет вогнутую (криволинейную) форму, обеспечивающую исключение за­ стойных зон в непосредственной близости от стенок транспортного канала и максимальный эффект перемешивания охлаждаемой зерно­ вой массы как в продольном (вдоль газораспределительной решетки), так и в поперечном направлении («эффект ковша»); - на входе в нагнетательны й канал 4, перед диффузором 7 разм е­ щ ена парокомпрессионная холодильная м аш ина (ПКХМ ) 77, обеспечиваю щ ая принудительное охлаж дение и кондициониро­ 86