Microsoft Word - 24 3.doc
сушки. Ученые объясняют это несовершенством конструктивных схем ох ладительных устройств, а также недостаточной изученностью процесса ох лаждения зерна после сушки. На этот фон накладывается также высокий технический и моральный износ оборудования для охлаждения зерна, яв ляющегося неотъемлемой частью сушильного оборудования зернотоков. Экспертная оценка показывает, что большая часть сушильного оборудова ния эксплуатируется хозяйствами уже 25 лет и более. Поэтому важным ас пектом в создании прочной материально-технической базы сушильного оборудования села является приложение максимальных усилий к восста новлению и модернизации уже существующих в хозяйствах установок и агрегатов, что является актуальной проблемой в настоящее время. Принимая во внимание оборудование, используемое для сушки зерно вой массы, следует заметить, что одним из перспективных направлений по вышения его эффективности является разработка и внедрение в производ ство способов, направленных на увеличение пропускной способности зер носушилок, с одновременным применением в их конструкции охладителей, способных оказывать комбинированное воздействие на зерновую массу по сле сушки, совмещая при этом сразу несколько технологических операций (транспортирование (выгрузку), охлаждение, подсушку зерна и т.д.) на од ном рабочем органе. Положительный опыт применения подобного рода ус тановок в зерносушении подтвержден работами А.С. Гинзбурга, В.А. Рез никова, Е.М. Зимина и др. [22; 26; 49]. На основании изложенного можно отметить, что применение прогрес сивных способов и конструкторских решений по увеличению пропускной способности сушильных агрегатов, совместно с разработкой рациональной и эффективной технологии охлаждения зерна после сушки, является акту альной проблемой, имеющей важное народнохозяйственное значение. 6
RkJQdWJsaXNoZXIy