Microsoft Word - 24 3.doc

- оценивая преемственность технологии драйаэрации, необходимо заметить, что, согласно агротехническим требованиям на сушку, темпе­ ратура зерна на выходе из зерносуш илок не должна превышать темпе­ ратуру наружного воздуха более чем на 5-10 °С [29; 39; 72; 71; 127; 134]. Это обстоятельство, в свою очередь, предопределяет необходи­ мость в немедленном охлаждении зерна после его сушки. Однако обес­ печение выполнения данного требования, при отсутствии охладитель­ ного устройства в конструкции ш ахтной зерносушилки, является доста­ точно сложной задачей. Н а основании этого, при использовании в производственных условиях технологии драйаэрации, становится акту­ альной проблема создания нового охлаждающего рабочего органа в конструкции шахтной зерносушилки, способствующего повышению эффективности охлаждения зерна после сушки. Для сушки зерна используют барабанные зерносушилки. Они уни­ версальны — могут применяться для сушки кусковых материалов раз­ личной сыпучести, засоренности и влажности, имеют высокий коэффици­ ент использования рабочего времени [99; 106], процесс в них протекает примерно в 2...3 раза быстрее, чем в шахтных сушилках [21]. За рубежом они используются для сушки зерна только в неблагоприятные по клима­ тическим условиям годы и в экстремальных случаях, чтобы сохранить зерно от порчи [89]. Jacobsen в работе [136] считает, что барабанные су­ шилки более подходят для сушки семян рапса. К недостаткам барабанных сушилок относят сложность получения семян с высокими показателями всхожести и энергии роста; высокую не­ равномерность сушки [76]. Сушка зерна на ленточных и конвейерных зерносушилках имеет ряд преимуществ по сравнению с сушкой на шахтных и барабанных зерносушил­ ках. Ими являются возможность сушки различных материалов, в том числе и малосыпучих; легкость регулирования производительности; возможность 17