Microsoft Word - 24 3.doc

рукции по указанной технологии зерносуш илки шахтного типа М -819 ее пропускная способность возросла примерно в 1,5 раза, а затраты тепла на суш ку снижены на 40%. На эффективность использования охладительных камер в качестве сушильных указывается также в работах [31; 134], где рекомендуется в случае реконструкции шахтных зерносушилок по данной технологии ох­ лаждать зерно после сушки следующими путями: - в специальных выносных колонках с индивидуальным вентилятором; - в бункерах активного вентилирования или на складах; - при помощи аэрожелобов, в которых зерно можно как охлаждать, так и перемещать. Способ снижения энергоемкости сушильных установок, путем исклю­ чения охладительных устройств из сушильных агрегатов, находит примене­ ние не только у нас в стране, но и за рубежом. Как отмечается в работе [99], за рубежом данный способ носит название «двухстадийной» сушки зерна, и широко применяется в США (технология «драйаэрайшн») и в Италии фир­ мой Omnia (технология «супердрай»). Однако процесс реализации данной технологии иностранными предприятиями имеет свою специфику, основан­ ную на выполнении следующих операций: -высуш ивание зерна при высокой температуре в зерносушилках, до влажности на 1,5-2%, превышающей кондиционную, без охлаждения зерна (нагрев зерна производят до температуры 60 °С); - отлежка нагретого зерна в емкостях, в течение 5-10 ч; - охлаждение зерна наружным воздухом при его удельной подаче о 40-70 м /ч на 1 тонну зерна в течение 6-12 ч, с одновременным до­ сушиванием зернового материала до кондиционной влажности (удаляют 1,5-2 % влаги). Последние две операции осуществляют обычно в одном бункере. 15