Microsoft Word - 24 3.doc

Н аряду с увеличением температуры , увеличение расхода агента сушки также имеет свои отрицательные стороны. Как отмечается в р а­ боте [72], это, прежде всего, связано с повыш ением энергоемкости процесса сушки зерна. Одним из эффективных способов, способствующих снижению энер­ гоемкости процесса сушки в шахтных зерносушилках, является рецирку­ ляция отработавшего в зерносушилке теплоносителя. В отношении эф­ фективности применения рециркуляционных шахтных зерносушилок на производстве В.И. Атаназевич [11] замечает, что большая технологиче­ ская и экономическая эффективность от внедрения рециркуляционных шахтных зерносушилок обусловлена тем, что они позволяют непрерывно и с высокой пропускной способностью высушивать сырое зерно с любой начальной влажностью до сухого состояния. Несмотря на отмеченные преимущества, Г.С. Окунь и А.Г. Чижиков [99] выделяют ряд трудностей, которые могут препятствовать внедрению рециркуляционного метода сушки зерна в сельскохозяйственное произ­ водство. При выборе рециркуляционного метода, по мнению исследова­ телей, необходимо учитывать дополнительные затраты на газопроводы и вентиляторы, а также затраты на фильтрующие устройства для очистки рециркулирующего теплоносителя. Еще одним из путей, направленны х на снижение энергоемкости процесса суш ки в ш ахтных зерносуш илках, является предварительный подогрев зерна перед сушкой. Рассматривая в отдельности наиболее распространенны е технические приемы, направленны е на снижение энергоемкости сушки методом предварительного подогрева зерна п е­ ред суш кой, можно выделить из них следующие: - перевод шахт зерносушилки на последовательный режим работы; -м о н т а ж специальной емкости (надшахтного бункера) на шахтной зерносушилке; 13