Microsoft Word - 24 3.doc

лее равномерного распределения температуры по зерновой массе даль­ нейшее снижение температуры зерновок до значений, определяемых аг­ ротребованиями, может быть достигнуто путем последующего пропуска зерновой массы через бункера активного вентилирования, а также маши­ ны первичной и вторичной очистки зерна. 4. Проведенные исследования показали, что процесс охлаждения зерновок при их транспортировании в аэродинамическом охладителе сопровождается дополнительным съемом влаги с зерновок (эффектом подсушки зерна) на 0,2- 0,4% и выравниванием по влажности отдельных зерновок в объеме слоя. 5. Применение аэродинамического охладителя просушенного зерна семенного назначения в системе выгрузки шахтной зерносушилки спо­ собствует повышению качественных показателей семян: всхожести на 1%, энергии прорастания — на 1... 2%. II. Д ля аэродинамического охладителя просушенного зерна фураж­ ного назначения (см. рис. 3.4 и 3.5) 1. С целью интенсификации тепло-массообменных процессов при охла­ ждении зерна рекомендуется использовать аэродинамический охладитель, имеющий криволинейный профиль грузонесущего рабочего органа (газорас­ пределительной решетки) и возможность искусственного охлаждения на­ ружного воздуха (агента охлаждения). В этом случае процесс охлаждения протекает на «жестких» температурных режимах, что особенно актуально для фуражного зерна, имеющего высокую температуру после сушки. 2. Более эффективное воздействие агента охлаждения на псевдоожи­ женный зерновой слой возможно при использовании грузонесущего ра­ бочего органа (газораспределительной решетки) с радиусом вогнутости 350 мм, максимальной высотой щели 4 мм и шагом пластин не более 50 мм. Рекомендуемый диапазон скорости фильтрации агента охлаждения при этом составляет 1.. .1,34 м/с. 125