Untitled

разно применять сосуды диаметром меньше 20 см. Снижение эффекта трения массы о стенки при самоосадке можно достичь за счет примене­ ния сосудов с разным их диаметром по верней кромке и днищу. Верх­ ний диаметр должен быть меньше нижнего. Их соотношение примерно может быть как 1,0:1,15, при этом должна быть ограничена и высота за­ полнения сосудов массой, до 0,5-0,6 м. Сосуды с разным диаметром по верхней кромке и днищу можно сделать из листовой стали, лучше оцинкованной, толщиной не менее 1,0 мм с покрытием внутренних сте­ нок кислотостойким лаком. Расчет требуемого давления на уложенную массу следует вести с учетом плотности ее укладки в кормохранилище. Столб массы высотой в 1 м, при плотности 500, 600, 700 и 800 кг/м3, создает давление на ниже уложенную массу соответственно 50, 60, 70, и 80 г/см2, а двух и трехметровой высоты в 2-3 раза больше. Постоянное давление на уложенную в сосуды массу можно обеспечить за счет на­ ложения на ее поверхность чугунных дисков, диаметр которых должен быть примерно на 2 см меньше. Наиболее целесообразная высота дис­ ков в пределах 5 см, а масса - 12-15 кг (рис. 6). Самоосадка массы, как правило, идет неравномерно, в результате чего диски сдвигаются к стенкам сосудов. Чтобы свести к минимуму силу трения со стенками, диски желательно покрыть полимерной пленкой и смазать ее по их вы­ соте трансформаторным или другим жидким маслом. Самоосадка массы идет наиболее интенсивно в первые трое суток после ее укладки. По­ этому, в этот срок ее следует фиксировать не менее двух раз в сутки. Для сбора сока днища сосудов оборудуют патрубками. 1 Рис. 6. Груз для уп лотнения силоса (сенажа) в лаб о р ато р н ы х сосудах: 1 - чу­ гун н ы й диск; 2 - р у к о ятк а Научно-производственные опыты, как правило, ведут в специаль­ ных помещениях, оборудованных емкостями для хранения силоса (се­ нажа) и механизмами для измельчения растений, уплотнения массы, 34